当前形势下，投身机制砂职业无疑是一个很好的机会。基建中砂石骨料是用量最大的原材料，据测算，在混凝土结构中，使用1吨钢材，需求6吨水泥、36吨砂石骨料；每千米高速公路砂石骨料用量为5.46万吨，每千米高铁砂石骨料用量平均为7万吨，修建每平方米砂石骨料用量近1吨。

　　然而，天然砂日渐短缺，机制砂现已成为必要的替代品。

　　简略来说，机制砂就是经过专门的机器制砂洗砂生产线​把花岗岩、石灰石、砂岩、尾矿、修建固废等原料加工成砂子。机制砂的原料易得，生产线是要害。

　　一般建造一条合格的机制砂洗砂生产线，要考虑物料特性、生产规模、产品粒度粒型、破碎比等几个方面的因素。

01、物料特性

　　物料的抗压强度和晶体结构是影响生产流程和设备装备的重要因素。抗压强度高的物料不易被破碎，需求选用大破碎力的设备，比方常见的河卵石，其质地坚硬、抗压、耐磨耐腐蚀能力强，破碎难度就比较大。

　　晶体结构呈粒状的物料易发生立方体产品，晶体结构呈层状的物料易发生针片状产品，所以在设备挑选时，晶体结构也是个重要的考虑方面。

02、生产规模

　　较大型的机制砂洗砂生产线，设备可挑选的类型较多，可以经过多方比较挑选一个最具性价比的方案，节省资金成本。

　　关于小型的机制砂洗砂生产线，可以在生产流程上下功夫，尽量考虑二段碎的流程，而非三段碎，这样就可以减少破碎、筛分、运送等设备的投入。

03、产品粒度粒型

　　机制砂作为混凝土的原料，对其粒度（颗粒的大小）、粒形（立方体）都有要求，不同生产设备产出的产品在粒度粒型方面都是有不同的。

04、破碎比

　　破碎比是用来描绘破碎机破碎作用的概念，就是原料粒度与破碎后产品粒度的比值。破碎比是确定破碎段数的首要因素，产品粒度越细，破碎段数要求越多，机器设备的要求就会添加。

　　综合上述方面的考虑，在生产中装备一条机制砂洗砂生产线往往需求粗碎设备、制砂设备、筛分设备、洗砂设备等。

1、粗碎设备

　　颚破是粗碎的首选设备，可将大块物料破碎，颚破能适应大多数种类岩石的破碎，可靠性强。颚破的构造相对简略，便于检修维护，制作成本低、便于装备。

2、制砂设备

　　现在，使用最广泛的制砂机为强击式制砂机。强击式制砂机生产效率高，产品颗粒形状好，运转成本较低。

3、筛分设备

　　振荡筛种类多样，依据物料运转轨道进程可以分为圆振荡筛与直线振荡筛等。圆振荡筛的物料筛淌线长、筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振荡噪音小、维修便利等特色。

4、洗砂设备

　　现在，洗砂设备有轮式洗砂机与螺旋洗砂机，常用的为轮式洗砂机，依据叶轮多少可分为单叶轮洗砂机、双叶轮洗砂机等。轮式洗砂机具有易损件少、占地面积小、故障率低等长处。

5、辅助设备

　　辅助设备首要包括给料机与运送机。

　　给料机放置在颚破前端，分为板式给料机、电磁振荡给料机、振荡筛分给料机等，通常振荡筛分给料机选用广泛。运送机是整个生产线各个主设备间的连接工具。

　　石料由振荡给料机送至颚破进行粗碎，破碎后的石料经过运送机送进振荡筛进行筛分，满意制砂机进料粒度的石料进入制砂机进行制砂，不满意要求的返回从头进行破碎。从制砂机出来的石料，再次进入振荡筛内进行筛分，筛分出满意要求的机制砂，进入洗砂机清洗，清洗后由制品运送带运送即为制品；不满意要求的砂石混合物料，送入制砂机进行再次破碎。

　　总的来看，要装备一条经济合理的机制砂洗砂生产线，需求充分考虑物料特性、生产规模、粒度粒型等方面的情况，然后再挑选装备生产线，可以说这是一项相对复杂的系统性工作。但不用忧虑，挑选美斯达重工，美斯达重工的工程师会供给一站式服务，从办厂到运营、全方位协助，缩短建造工期，让客户更快投身商场。